„Csak az van, amit mérni lehet", tartják a műszaki szakemberek. És valóban, a műszaki és a tudományos kutatások, fejlesztések alapja a mérhető mennyiségek minél pontosabb, minél megbízhatóbb mérése. Nincs ez másképp a gazdaság, ezen belül a mezőgazdaság világában sem, hiszen a pontos mérés ma már például a tenyésztés, a termesztés nélkülözhetetlen fázisa. Elég ha csak a takarmány összetevőinek legmegfelelőbb keverékére, vagy mondjuk a csávázó, a gyógyszer stb. pontos adagolásának szükségességére gondolunk. Sorozatunk ebben a részében ismerkedjünk meg néhány kiemelkedő jelentőségű technológiai mérleggel.

Tartály mérleg
A betároláshoz, beraktározáshoz, általában bizonyos anyagok mozgatásához sokszor célszerű olyan mérleget használni, amely a mérendő anyag állagánál, vagy egyéb tényezőknél fogva zárt térben történő mérését biztosítja. Ilyen a tartály mérleg, amely például a tejbeszállításkor használható. De a gabonaipar mellett, megemlíthető az édesipar is, ahol szintén a beszállított folyékony alapanyag pontos mennyisége alapján történhet az elszámolás. Éppen ezért hozzá kell tenni, a tartály mérlegek csak részben tekinthetők technológiai mérlegeknek, hiszen hiteles mérésre is használhatók. A tartály mérleg talán a legegyszerűbbnek tűnő mérlegelési feladat, azonban üzem közben dinamikus erőhatások is befolyásolhatják a mérést. A pontatlanságnak, a hibás mérési eredménynek a kültéri tartálynál például az időjárás, vagy az autoklávoknál a mozgásban lévő folyadék, a zárt tartályrendszer esetén a kapcsolódó csővezeték lehet az oka. Ezért mindig szakember segítségét kell kérni, mert az adott technológia határozza meg a tervezést, a legcélszerűbb beépítési módot, a cellabeépítések jellegét és az anyag rá- illetve elvezetésének kialakítását.




Szalag mérlegek
A legtöbb anyagmozgatást, betárolást igénylő nagyobb üzem rendelkezik szalag mérleggel. Szinte mindenféle anyag mérésére, illetve mozgatására alkalmas. Így aztán találkozhatunk vele a bányákban, vegyi üzemekben, cukorgyárakban. Ez utóbbiban a cukorrépa, illetve a gyártás során keletkező melléktermékek méréses transzportálásában nélkülözhetetlen. Az anyagmozgatás közben történő méréshez a legcélszerűbb mérő eszköz, mivel ez a folyamatosan áramló anyag mérésére alkalmas. Ez a típusú mérő eszköz, dinamikus mérlegnek is tekinthető, így ennek megfelelően kell kialakítani a mérési konstrukciót. A mérő egység a már meglévő szalagba pótlólagosan is beépíthető. De akár egy adott feladathoz is terveztethető speciális mérlegszalag. A szállítószalag egy adott szakasza alá beépítésre kerül egy mérőkeret, mely folyamatosan méri egyrészt a szalag okozta erőhatást, másrészt a szalagon szállított anyag függőleges erőhatásait. Ezeket az erőhatásokat az idő függvényében integrálva számítható ki a szalagon szállított anyag halmozott tömege. A szalag sebességéről illetve annak változásáról speciális jeladó gondoskodik. Természetesen nemcsak a rajta áthaladó anyag mérésére, hanem adagoló mérlegként anyagösszemérésre is használható. Az adagoló szalag mérleget ki lehet úgy alakítani, hogy képes legyen folyamatos anyagáramlás biztosítására vagy egy meghatározott mennyiség szakaszos beadagolására is. A jó konstrukciójú szalag mérleg is adhat hibás mérési eredményt, ha nem megfelelőek az üzemeltetési körülmények. A szalag mérlegek használata során a stabil és pontos működés érdekében nagy gondot kell fordítani a tisztításra és a rendszeres tárázásra. Például a továbbító görgőkre rakódott szennyeződés, akár 10 százalékos mérési eltérést is eredményezhet.










Tömegáram mérő
A tömegárammérő berendezés a mérlegtechnika egyik speciálisnak tekinthető fajtája, hiszen alkalmazási területe elég szűk, elsősorban extruderekhez, folyamatos keverőkhöz illetve folyamatos anyagáramot igénylő berendezésekhez használják. A mezőgazdaságban ritkábban, inkább az iparban van rá igény. Például a mosópor gyártásnál a poranyagok mérésére használják és a mért mennyiséghez adagolják a további mosópor hatóanyag komponenseket, így biztosítva az egyenletes jó minőséget. Működési elvét tekintve a tömegáram mérőberendezés egy beállított áramlási értéket tart, oly módon, hogy az elektronikája az adagoló csigához kapcsolt mérőtartályból, folyamatosan figyeli a fogyást és ennek függvényében szabályozza a kihordó csiga fordulatát. Amikor a mérőtartályban az anyag a beállított mennyiségi érték alá csökken, akkor állandósul a kihordócsiga fordulata és beindul a tartály töltése.

Keverő mérlegek
A legszélesebb felhasználási területen, az egyik leghatékonyabban, legsokrétűbben használható mérő berendezés a keverő mérleg, amely felépítését tekintve egy tartály mérlegből, adagoló egységből és vezérlő elektronikákból állhat. Ez az összetett mérőeszköz biztosíthatja az automatikus anyagösszemérést, mely kiterjedhet a komponensek recept szerinti beadagolására. De ha az egyik legegyszerűbb példát nézzük: a gazdaságban a takarmánykeverék legideálisabb összeállításában lehet nélkülözhetetlen segítség. Ennek egy magasabb színvonalú megoldásában, már egy elektronikusan vezérelt folyamat során keverőrendszerek összekapcsolásával történik a mérés és keverés. Gyakorlatilag egy mérlegtartályba, több adagolási útvonalon keresztül történik az összemérés. A mérlegelektronika tárolja a recept adatait és ennek megfelelően vezérli a behordó csigát. Segítségével tökéletes adagolású keverékanyaghoz (takarmányhoz, gyógyszerhez, stb.) jutunk. Az Európai Uniós csatlakozásunkkal és ezzel együtt a piacra jutás feltételeinek megteremtéséhez, a termesztési és a tenyésztési folyamatok korszerűsítéséhez egyre inkább szükség lesz a pontos mérések megteremtésére, az egyes összetevők precíz keverésére. A kis, és közepes gazdaságokban egy keverő mérleg beruházásakor, elegendőnek bizonyulhat egy 6-12 komponenses összemérő rendszer, mint amilyen például az MS-ADU. Ez a műszer 16 recept tárolására alkalmas, a memóriájából bármikor előhívható az éppen szükséges keverékadat. A műszer egyszerűen telepíthető egy tartályhoz, amelyre merőcellákat szerelnek, vagy akár egy egyszerű elektronikus raktári mérleghez. A lényeg, hogy ezek a mérlegek a mérési adatotokat elektronikusan adják ki. Ez a kimenő jel csatlakoztatható az összemérőhöz. A mérlegelektronika pedig indíthatja a csigákat. Ahol van mód, számítógéppel is összekapcsolható. Ez utóbbi csupán a beruházás egyharmadát teszi ki. Komplexebb megoldást akkor érdemes kialakítani, ha a keverék, például takarmány, eladásra kerül. Ez az egész mérő rendszer fejleszthető, egészen a keverék összeállításától, a felhasznált anyagok statisztikájának elkészítéséig, az egyes anyagok raktárkészletének precíz nyilvántartásáig. Természetesen ez a mérő egység alkalmas bizonylatok készítésére a minőségi biztosítási rendszerek részére, hiszen éppen ez az EU-ba történő exportálás egyik kritériuma. Végezetül, - mint sorozatunk előző részében is utaltunk rá – fontos a megbízható, referenciákkal rendelkező, a szerviz háttért biztosító mérleggyártóval felméretni az igényeket, a helyi sajátosságokat figyelembe véve terveztetni és telepíttetni az általában hosszú távra szóló mérő berendezés beruházásunkat.